濟南鑄造-低合金鑄造-偉工科技葉輪鑄件(多圖)
安徽偉工機械科技有限公司
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鑄煉鋼的方法，特點和應用
1，電弧爐煉鋼
使用電弧產生的熱量來熔化電荷并提高鋼水的過熱溫度。作為沒有燃料燃燒的電弧爐加熱方法，易于控制爐內氣體的性質?？砂凑找睙挼囊?，使其成為氧化還原。電弧爐是鑄鋼中常用的煉鋼爐。
2，感應爐煉鋼
煉鋼使用無芯感應爐，其與構成鑄鐵的電爐相同。爐體結構和外觀如圖2所示，主要包括傳感器和坩堝兩部分。但是由于鋼鐵需要消耗更多的熱量，所以輸入功率比同等容量的鑄鐵爐大。煉鋼感應爐基于爐容（坩堝直徑）具有不同頻率，高頻（10000Hz以上）約10kg的容量，頻率（1000?3000Hz）100?500kg的容量，工業頻率（50Hz）以上500kg以上感應爐的容量，
3，平爐煉鋼
平爐的結構如圖1所示。用燃氣或重油作為燃料，預熱的空氣與燃燒混合，火焰直接產生電荷，加熱熔化，因為是通過火焰加熱，所以爐子被氧化，煉鋼元件的燃燒更多比爐重量大，爐體容量大，一般從幾十噸到幾十噸，適合鑄造重型鑄件。
這么，在鑄件終凝結的當地安置一定尺寸的冒口，鑄鋁廠的鑄鋁件使縮孔集中于冒口中，或者把澆口開在終凝結的當地直接補縮。要使鑄件在凝結過程中樹立杰出的補縮條件，首要原因是經過控制鑄件的凝結方向使之符合于"定向凝結準則"或"一起凝結準則"。
澆注體系的引進方位對鑄件的溫度散布有主要影響。調整液態金屬的澆注溫度和澆注速度，能夠加強定向凝結或一起凝結。
鑄鋁廠在鑄件的厚壁上或熱節部位設置冒口，鑄鋁件是避免縮孔和縮松有用的技術辦法。冒口、補助和冷鐵的歸納運用，是消除鑄件中縮孔和縮松的有用辦法。
張經理先生
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